鑄造廠覆膜砂澆鑄車間廢氣粉塵處理方案及除塵器廠家報價

覆膜砂鑄造介紹：

1.覆膜砂的特點：具有適宜的強度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造出復雜的砂芯；砂型（芯）表面質量好，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達CT7～CT9級；潰散性好，鑄件容易清理。  

2.適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產，還可以用于鑄鋼件的生產。

覆膜砂的生產工藝：

覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜 溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。 熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內覆膜砂生產線的種類很多，手工加料的半自動生產線約有 2000~2300條，電腦控制的全自動生產線也已經有將近50條，提高了生產效率和產品穩定性。

覆膜砂產生的粉塵廢氣：

覆膜砂鑄造過程為：融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序，其中在澆注時產生大量水汽及樹脂，烏洛托品，硬脂酸鈣，煤粉，淀粉，孕育劑（錫）金屬合金，在高溫1400℃-1500℃下發生化學反應分解的氨氣，乙酸酯，硫化氫，無量綱等揮發性臭味。

覆膜砂粉塵廢氣處理設備包含：

布袋除塵器+催化燃燒設備

布袋除塵器處理覆膜砂鑄造生產中產生的粉塵，催化燃燒設備處理廢氣。

布袋除塵器結構：

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

處理廢氣選用催化燃燒設備

（這里以三萬風量催化燃燒設備為例）

系統由3個活性炭吸附箱（2用1備）和1個催化燃燒床構成，將各條生產線中所排放的廢氣經收集匯總后送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當任一活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進入待用狀態，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，如此循環工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

根據用戶廠區的工況、廢氣濃度等參數來制作不同風量的催化燃燒設備。

布袋除塵器圖片

催化燃燒設備圖片