濾筒除塵器維護(hù)、表現(xiàn)
濾筒除塵器的維護(hù)方法:
1、離線排氣閥用的氣缸出廠前推(拉)力均已調(diào)試好,用戶一般不需要調(diào)整即可使用。
2、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
3、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。
4、控制閥應(yīng)當(dāng)由技術(shù)人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
5、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時,表明除塵布袋已經(jīng)破損,檢修時,應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋,如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,就說明該布袋已經(jīng)破損,換或者修補(bǔ)。
6、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有技術(shù)的操作和維修人員。要全部的掌握除塵器的性能及構(gòu)造,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時去解決,除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn),工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
7、除塵器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
濾筒除塵器在實(shí)際使用時的注意要點(diǎn):
1、濾筒除塵器采用上揭蓋,改進(jìn)維修條件——濾筒除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時,除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室,而且在停機(jī)檢修時,維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來,各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求,已將濾筒除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋的換和維修,可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作,通過除塵器頂部的活動蓋板進(jìn)行工作,改進(jìn)了維修人員的勞動條件。
2、正確選用過濾速度,確定除塵器的凈化速率——濾筒除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的濾筒除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
濾筒除塵器的重要表現(xiàn):
想知道濾袋對于除塵器來說意味著什么嗎?通俗地講,除塵器比作是人,那么濾袋就是人的心臟,也就是說濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。
濾筒除塵器具有以下特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。清灰方式,延長濾袋的使用壽命。關(guān)鍵部位質(zhì)量,使用壽命不錯。性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護(hù)管理簡單。除塵速率不錯,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
濾筒除塵器裝置主要由脈沖閥、分氣包及脈沖噴吹清灰管構(gòu)成。它是濾筒除塵器的核心部分,是“心臟”。濾筒除塵器的濾袋長短、使用壽命、過濾風(fēng)速、運(yùn)行阻力、脈沖噴吹清灰方式、脈沖噴吹壓力等等都與脈沖噴吹清灰裝置的性能優(yōu)劣密切相關(guān)。所以,國內(nèi)外都在研制制造此裝置。