燒結板除塵器在使用中應該留意的基本問題

一、除塵布袋需要檢修準時替換，而且主張是整批量替換濾袋，要不然會產生過濾負荷不均勻現象，使新替換的濾袋由于阻力較低而承受的過濾負荷，成果新濾袋的使用壽命比舊的短。

二、每周需要翻開除塵器查看門，查看各濾袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除毛病，發(fā)現毛病應及時停機，查找原因，修后再用。

三、燒結板除塵器假如沒有裝置全自動的壓差脈沖操控系統(tǒng)，工作人員_至少在生產工作中進行工作記載：比如記載除塵器阻力壓差各小時記載一次，煙氣排放黑度，每1小時觀察一次，所以為了_的檢測主張裝置操控系統(tǒng)，這樣以上指標悉數能夠實時監(jiān)測信號傳送，操控和報警儀器。

四、假如沒有裝置自動排污閥，每日_手藝翻開氣包底部的排污球閥，把氣包內的油、水份排掉。

影響燒結板除塵器濾袋的過濾狀態(tài)和運用壽命

一、在裝置除塵配件除塵骨架過程中，很有可能會呈現損壞除塵布袋的現象，然后導致除塵布袋的運用壽命縮短或許不能運用，特別是在生產礦渣水泥工況上。

二、除塵配件骨架的裝置質量不符合除塵行業(yè)要求，沒依照規(guī)定的骨架裝置辦法與要求裝置除塵濾袋，布袋口未卡入除塵器多板孔內或除塵布袋被唐塞地擺放在花板上，運用時呈現掉袋現象或粉塵經由花板孔進入箱體，然后使除塵器失去自身除塵的作用。

三、制作除塵配件除塵布袋的原料紛歧樣，備用布袋的來源紛歧，不能布袋量。

四、花板規(guī)劃不優(yōu)良或制造質量差，除塵布袋與花板孔的棱邊沖突，縮短除塵布袋的壽命。

五、由于經驗不足，經常將除塵布袋用水清洗后在運用，造成除塵布袋對粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴散作用削弱，阻力添加。

燒結板除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁循環(huán)爐和冶煉爐等有火星的煙塵時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，簡單形成事端。為避免火星進入燒結板除塵器，應采納如下辦法。設置預除塵器和冷卻管道燒結板除塵器前面設置旋風除塵器或慵懶除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星，用這種辦法太細的微粒火星不易捕集，大都情況下微粒粉塵在進入除塵器之前可以燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并操控管內流速，使之盡量低。這是一種比較的技術辦法，它可使氣體在管內有充沛的停留時間。設置冷卻噴霧塔預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為燒結板除塵器內的含塵氣體穩(wěn)定，冷卻用水量是操控供應的。

大部分焚燒著的粉塵一經與微細水滴觸摸即可冷卻，可是水滴卻易氣化，為使沒有與水滴觸摸的焚燒粉塵可以冷卻，應有需要的空間和停留時間。在特別情況下，選用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用，比較全部地避免火星混入。設置火星捕集設備在管道上設備火星捕集設備是一種簡潔可行的辦法。一起設備火星報警器，在火星經過捕集器的瞬間，可使其宣布電氣信號，進行報警，一起，中止操作或改動氣體回路等。

燒結板除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡易袋式除塵器除外)。配有自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，用來控制清灰裝置的工作次數和強度，使粉塵層厚度適當，除塵工作的順利進行。同時，除塵器還安有收集粉塵的灰斗，收集清落的粉塵。灰斗下方一般設排灰機械，如螺旋輸灰機，刮板輸送機，排灰閥等。在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，達到既降低設備阻力又除塵效果的作用。

燒結板除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。若無適當措施清理灰塵，濾袋會被堵塞，妨礙除塵系統(tǒng)的正常運行。為了讓燒結板除塵器持續(xù)地工作，需要及時清理濾袋上積灰，使濾袋經常處于比較干凈的狀態(tài)。