燒結(jié)板除塵器發(fā)生的故障與排除

一、提升閥不作業(yè)

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②氣缸壞或卡死；③氣缸電磁換向閥線圈燒壞；④氣缸電磁閥太臟，換氣口阻塞或閥芯干枯，運動不了；⑤壓縮空氣壓力太低。

掃除辦法：①恢復(fù)供電或修補清灰控制器；②細(xì)心查看、整理、修補氣缸；③換電磁換向閥線圈；④查看氣路體系及壓縮機。

二、避免濾袋損壞

一般狀況下，除塵濾袋在使用年限內(nèi)是逐步損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料蛻變。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行作業(yè)，否則會影響除塵作用。

三、運轉(zhuǎn)阻力大

原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不作業(yè)或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥作業(yè)時提升閥封閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于封閉狀態(tài)。

掃除辦法：①阻塞漏風(fēng)提升煙氣溫度，增加通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫作業(yè)；②維護(hù)或換脈沖閥；③查看氣路及空氣壓縮機；④查看提升閥和清灰控制器。

四、脈沖閥不作業(yè)

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一向漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

掃除辦法：①恢復(fù)供電或修補清灰控制器；②細(xì)心整理脈沖閥；③換電磁脈沖閥線圈；④查看氣路體系及壓縮機。

燒結(jié)板除塵器在生產(chǎn)中如何做到保溫效果？

一、保溫表里層接縫應(yīng)相互錯開，層間和縫間不可以有空穴，保溫密度應(yīng)包管在恒久運行中不致坍塌的密度。保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

二、保溫層應(yīng)，保溫后要使整個團(tuán)體平整雅觀，不影響布袋除塵配件的利用；保溫布局要求自鎖墊片部署每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘程度偏向間距200MM。

三、燒結(jié)板除塵器的保溫層厚度為100MM，各增強筋上為50MM，保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，在厚度偏向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫間隔不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵蒺藜，再用自鎖墊片壓住。

四、保溫質(zhì)料滿意保溫性能，保溫布局在計劃利用壽命內(nèi)應(yīng)包管完備，在利用歷程中不許出現(xiàn)燒壞、腐敗、剝落等征象。保溫布局應(yīng)有充足的機器強度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。

燒結(jié)板除塵器正常運轉(zhuǎn)須注意定期測定燒結(jié)板除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。

燒結(jié)板除塵器開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。