濾筒除塵器具有結構緊湊正確，操作輕松便利，噪聲低，除塵作用好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特征。濾筒除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，振蕩電機，振蕩組織，落料斗，接塵斗，接塵門，濾塵架，機架包含上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗，接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架聯接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振蕩電機通過振蕩組織與濾塵架聯接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振蕩電機別離與電控箱聯接。

濾筒除塵器安裝在產生粉塵的機械設備旁邊，由用戶依照除塵器上的進氣口尺度，可裝備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

濾筒除塵器適用于鋼鐵冶煉、冶金、化工、電子、建材、水泥行業、樂器加工、碳素加工、機械加工、各種工業電爐窯爐、瀝青混凝土攪拌站、礦山開采、鑄造、電力、橡膠、糧食加工、陶瓷、輕工業、各種烘干機、非金屬礦微細粉深加工區域、噴沙、不怕火材料等工業大氣污染企業污染物回收。濾筒除塵器，是從引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，就地除塵機組。

濾筒除塵器的安裝注意事項：

1、濾筒除塵器依據實際需要，定時進行鏟除塵埃，集塵器內塵埃鏟除時，只需在風機和清灰組織作業中止時，翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

2、濾筒除塵器在作業前應查看維修門，出灰門，及風管銜接體系是不是密封，避免泄露，降低除塵效果。

3、濾筒除塵器電控箱蓋，在作業時不可以隨意翻開，如需調理清灰時刻，或需查看電路時，應停機后堵截電源在進行作業。

4、濾筒除塵器依據粉塵性質和容量的巨細，應定時振打清灰，通常狀況每班振打三到四次，以除塵器正常作業。

5、濾筒除塵器電壓為三相交流電可達380v，從濾筒除塵器上的外部電線接上電源后即可開始運用，初滾動時，應留意風機是不是正轉。

6、為了濾筒除塵器處于好作業狀況，應盡量接近粉塵發源地，通常以1。5米到2。0米好，銜接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，避免添加阻力丟失。

7、吸塵罩是濾筒除塵器機組處于好狀況的要害配件，運用單位應依據加工件的外型尺度粉塵的性質

濾筒除塵器是一種干式濾塵設備。它適用于捕集細微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰斗，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得凈化。

濾筒除塵器在達到工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用不高，節約能源，輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行，配置正確，維護。鍋爐布袋除塵器設計制造應遵循的技術要求和標準。

濾筒除塵器該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外型美觀、結構、運行、使用方便。

濾筒除塵器性能的檢驗方法：

1、清灰時濾袋外表取得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，作用好。過濾負荷高。因有清灰的確定，即便除塵器在較不錯的過濾風速下運轉，其阻力也不會過高，一般為1200~1500Pa，與反吹風除塵器比較，平等過濾面積，除塵器有大的處理風量。

2、經振打或許脈沖打落入灰斗，穿過濾布的氣體被凈化，排出除塵器外。在挑選濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確認。選用吞沒式脈沖閥，啟閉敏捷，本身阻力小，關于6米~8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15~0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。設備造價低。

3、濾筒除塵器在除塵時，是經過風機的吸力使集塵罩內構成負壓，把粉塵吸入除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的，濾布之間有壓差，氣體就可以從空隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻撓，動量接近于0，沉積在布袋外表。

4、因為過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因此設備緊湊，占地面積小。的操控技能。以PLC可編程操控器為主機的操控系統對除塵器清灰、進入口煙氣溫度、清灰壓力等運轉參數進行實時操控，功用全部，安穩。清灰能力不錯。