燒結板除塵器的操作與發展
燒結板除塵器操作時注意事項:
一、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
二、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
(1)過量的水分會引起濾袋的水解,因而要定時放水。
(2)特別是在寒冷的冬季,還會出現結冰的問題,影響到燒結板除塵器的整體工作。而且,玻纖覆膜濾料的使用溫度是260攝氏度,一旦出現高溫問題,要立即停止機器的運行,避免出現燒壞的問題。除此之外,一些外在的保護措施,比如、自然通風等等的環境條件都要做到位。
三、操作過程重要避免布袋子的破損和超量的問題。
比如,在一些運行不當的情況下,會造成濾袋的破損或者阻力升高,從而導致濾袋失效,排放超標、阻力升高的發生。又或者壓縮空氣的脈沖閥壓力過大,會造成濾袋和袋籠的磨損,加劇濾袋的損壞,從而縮短濾袋的使用過程,而且除塵效果也會下降的。
四、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
五、使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口,是否堵塞,并進行清理。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
六、除塵配件在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。
七、電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時換。
八、停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵配件和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵配件停止工作時,反復對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
九、停機時,不必切斷壓縮氣源,在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
十、燒結板除塵器換袋操作方法:
(1)高溫和含不好的氣體的除塵器則需要尾排風機強制通風或打開檢修門自然通風至狀態后,才可以進行操作。
(2)停機后,在設備啟動柜處懸掛檢修牌防止誤操作,常溫普通煙粉塵,略等待后即可進行換袋,一般的頂抽式需攜帶扳手等工具,在做好個人防護后,由除塵器頂部打開頂部檢修門,檢查籠架及布袋情況,后將籠架抽出,再將布袋取出并換上新袋,后恢復即可;
燒結板除塵器的過濾風速過高,是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的下降設備本錢,增加利潤,在規劃燒結板除塵器時,把過濾風速提升,短時間內用戶沒有明顯的反響,可是縮短了除塵器布袋的使用壽命。在粉末潔凈的通道上應得是具有符合風量巨細的毋庸置疑單位的除塵布袋。要求判別很,只要買臉蛋起先用眼瞄一把處理通道能否有相應數量的除塵布袋,即能實際的搞理解是不是符合要求的燒結板除塵器。
若是在粉末處理的通道上只零散的渙散好多的除塵布袋,則處理的作用是有限的。中型工廠塵灰有:氟化物、一氧化碳及生產性塵埃,進入高雅,會發生污染。這些物質經過有不同的正確之法呼吸操作人的身體里邊,有的就產生損傷,有的很顯然添加效益,會相同很大的危害人的健康穩定。有不同物質都有有不同打破。
燒結板除塵器隨工業的發展不斷成長:
一、燒結板除塵器在粉末處理中的使用隨工業的生長,木工廠等本行患有的揮發性有用粉末也越來越變多,這樣類型的粉末不只是會在素雅中停留長期的時間,還將放散和漂轉到比較遠的合租房,給空間帶來大的污染。
二、這樣類型的粉末消化身心,立刻對身心的健康患有大的的副作用;且工業園區廢氣的置放使大陸的素雅空間不斷惡變。
三、只由于素雅受污染而酸化,會使了生態的有影響,嚴重災禍經常觸發,給人組成了雄偉吃虧。這樣選擇一項、好的處理好路子勢在必行。
四、降解揮發性有用塵灰,前衛的處理好路子如人體吸收、分化、冷卻和燃燒等,相對低粘稠度的粉末適當難遭到,要用使用燒結板除塵器相應能夠不受上述工作環境的提示,具有不知道的貴處。
五、就當前來說,能熟了的要理解的一點該技巧的公司的少。宣揚根據相關技巧處理粉末的宣揚都不是真實名義上的燒結板除塵器廢氣處理技巧。