鑄造廠噴涂噴漆廢氣處理選用標(biāo)準(zhǔn)及廠家供應(yīng)

鑄造廠噴涂噴漆車間介紹：

噴涂工藝選擇噴涂一般分為普通壓縮空氣噴涂、高壓無氣噴涂、混氣噴涂三種方式。

1.普通壓縮空氣噴涂是將壓縮空氣直接與涂料混合，或者利用壓縮空氣對涂料加壓而使其霧化的涂敷方法。這種方法是早使用的噴涂工藝，其設(shè)備簡單，對噴槍磨損小。但涂料噴出速度高，產(chǎn)生大量問彈和飛散，使涂料在空氣中散失達(dá)50%以上，既浪費(fèi)材料，又污染環(huán)境。2.高壓無氣噴涂是利用高壓泵將涂料加壓到20MPa左右，然后從設(shè)計(jì)的噴嘴中噴出的涂敷方法。高壓涂料離開噴嘴后立即在空氣中膨脹成很細(xì)的線流。這種線流在表面張力的作用下變成很細(xì)的微粒噴射到工件表面。它對工件表面的撞擊作用小，固體微粒的回彈量少，涂料散失率低；但噴出的涂料量大，涂層較厚。此法發(fā)明于50年代，它對設(shè)備要求高，噴嘴用硬質(zhì)合金制造且要光潔，加工比較困難。

3.混氣噴涂是70年代發(fā)明的一種較新的噴涂工藝。其使用的設(shè)備與高壓噴涂類似：利用壓力泵將涂料加壓，然后從噴嘴中噴出。所不同的是，涂料壓力較低，般為十幾或幾十個大氣壓，只能對涂料進(jìn)行部分霧化；噴嘴上增設(shè)壓縮空氣噴帽，利用少量從噴帽止面和角上噴出來的壓縮空氣終完成霧化作用；設(shè)計(jì)的壓縮空氣噴帽使得壓縮空氣對霧化的涂料產(chǎn)生包覆作用，減少飛濺和散失。其特點(diǎn)是:涂料在空氣中散尖量降到2%~3%左右；涂料噴出量較小，涂層較薄，易獲得的涂層；對噴嘴的磨損相對較小。

噴涂噴漆廢氣危害：

油漆對人體危害很大。油漆的主要污染源是苯。苯可引起人體慢性中毒，引起白細(xì)胞減少、血小板減少，骨髓造血功能產(chǎn)生障礙，嚴(yán)重的還會患白血病。油漆不僅可以通過呼吸進(jìn)入人體，還可以通過吸收進(jìn)入皮膚。因此，噴涂車間安裝廢氣處理設(shè)備，以保護(hù)人體健康，保護(hù)大氣環(huán)境。

噴涂噴漆車間廢氣處理方案：噴淋塔+干式過濾器+催化燃燒設(shè)備

噴淋塔介紹：

噴淋塔凈化設(shè)備以PP板為主要材料來設(shè)計(jì)和制作，內(nèi)部噴淋層填料采用PP聚丙烯材質(zhì)拉西環(huán)，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，達(dá)到廢氣處理的目的。

噴淋塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

噴淋凈化塔根據(jù)客戶空間管理等因素可設(shè)計(jì)立式和臥式兩種，立式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相立逆接觸，臥式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相交汊流接觸，廢氣通過填料層段液相接觸吸收中和，從而達(dá)到廢氣凈化效果。單體塔中填料層可分辦單層或多層。

噴淋塔優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備去除達(dá)，性能好、性強(qiáng)，重量輕、安裝維修方便、、外觀漂亮、占地面積小、后期低運(yùn)行維護(hù)成本等等優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒裝置介紹：（這里以三萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備為例）

首先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒裝置工藝流程：

本裝置工藝流程為：預(yù)處理—吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程

系統(tǒng)由3個活性炭吸附箱（2用1備）和1個催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中所排放的廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設(shè)備，在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預(yù)處理裝置，過濾少量的粉塵顆粒，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提高十幾倍，達(dá)1500ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。

完成解吸脫附后，活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動切換回來，同時(shí)對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

根據(jù)用戶廠區(qū)的工況、廢氣濃度等參數(shù)來制作不同風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備