窯爐布袋除塵器介紹： 

窯爐燃料燃燒以及工業排放的尾氣是污染的主要來源。窯爐燃燒排放的尾氣污染物主要為粉塵、氮氧化物、硫氧化物、一氧化碳和碳氫化合物等。從目前情況來看,粉塵已通過機械除塵器、脈沖除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器了很好的控制,控制二氧化硫的排放對凈化大氣環境有著重要的意義.康越根據窯爐佛排放采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。

窯爐布袋除塵器工作原理：

工作時含塵氣體由中部箱體進入除塵器后，由下而動，經布袋過濾后，粉塵被滯留在濾袋外，凈化后的空氣由布袋上口的凈氣箱匯集后從出風口排出。當除塵器過濾含塵氣體_的時間后，濾袋外表面的粉塵阻力增大，根據實際情況定清灰時間，由控制儀發出指令信號，前一個箱室的提升閥_開始關閉，切斷過濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清理濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作;按上述程序遞次自動連續清灰。

窯爐布袋除塵器性能特點：

1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

6、采用上部抽袋方式，_了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有_的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。

窯爐布袋除塵器圖片：