防爆濾筒除塵器的維護(hù)方法：

定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或替換。定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次鋰基脂。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

防爆濾筒除塵器在投入運(yùn)行之后要觀察下列情況：

除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，認(rèn)真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，確定其一直在平安性穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。防爆濾筒除塵器頭一次使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前需要要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞較初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，無大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意壓負(fù)的變化。

防爆濾筒除塵器有著的優(yōu)點(diǎn)，可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特別要求，達(dá)到較嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)區(qū)域的條件之一。

防爆濾筒除塵器的性能特點(diǎn)如下：

1、防爆濾筒除塵器不怕靜電、不怕酸堿、不怕強(qiáng)濕、不易磨損，使用壽命不錯(cuò)。

2、防爆濾筒除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。

3、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

4、防爆濾筒除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊脈沖布袋除塵器的1/3左右。

6、防爆濾筒除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯(cuò)，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。

防爆濾筒除塵器的技術(shù)應(yīng)用：

1、PLC可編程控制器的應(yīng)用，確定了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

2、離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。

3、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等的檢測、監(jiān)控設(shè)備。

4、旁路系統(tǒng)：解決了點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及故障時(shí)對濾袋的保護(hù)問題。

5、濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。

6、電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得以透徹的改變。

防爆濾筒除塵器是當(dāng)今社會(huì)常見的除塵設(shè)備，在凈化空氣，保護(hù)環(huán)境的工作中起著重要的作用，應(yīng)用范圍普遍，在電力、化工、輕工方面。