普遍使用不銹鋼噴淋塔的原因
不銹鋼噴淋塔被普遍使用的原因有哪些呢?下面,簡單為您分析一下:
(1)方便維護:工藝簡單,管理操作及維修方便簡潔不會對車間的生產造成影響。
(2)設備穩定:使用范圍普遍,可同時凈化多種污染物壓降較低,操作彈性大。
(3)性能良好:具有良好的儲物性能箱體采用不銹鋼材料制作可速率好去掉氣體中的異味。
(4)細節處理:本設備采用填料水霧旋流對廢氣進行凈化適當連續和間歇排放廢氣的治理。
不銹鋼噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。不銹鋼噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質速率下降。因此,不銹鋼噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。
粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯,但對除塵器的影響不明顯;
當氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質(粒徑、瓢性);除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響明顯;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
不銹鋼噴淋塔是常用于高溫燃環境工業廢氣凈化及廢氣處理之中,是現在廢氣處理中常用的一款處理設備。粉塵廢氣在風機的作用下進入不銹鋼噴淋塔,同時噴淋系統向下噴出液體,液體通過旋流板均勻地噴出,同時生成成液滴。
液滴與粉塵結合甩至塔壁,受重力的作用流到污水池。稀釋擴散法是將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
噴淋器采用的樣式有很多,如盤管形、魚骨形、網格形等等。由于塔體直徑的不同液體分布器上安裝的螺旋噴嘴數量也不同,每個噴嘴之間距離是經過計算的,理論上噴淋面積是布滿塔體直徑的,但在實際制造和使用中,由于噴淋嘴間距過大導致噴淋面之間存在縫隙,導致尾氣沒有和水接觸就通過了噴淋器,還有的間距沒有問題但由于循環泵的流量不夠沒有給噴淋水以足夠的壓力,使噴嘴無法形成均勻穩定的扇形噴淋面,也使噴淋器沒有起到應有的作用,還有就是隨著不銹鋼噴淋塔的使用,由于噴淋水中渣滓過多,會在噴嘴上堵上異物、形成水垢,使噴嘴堵死,這樣會嚴重影響噴淋面的成型,雖然我們在噴淋水的入口加裝過濾器,可以過濾掉水中大的異物,但水垢還是無法去掉,噴淋面還是會被影響。噴嘴替換起來又很困難,費時費力此問題很難解決。
不銹鋼噴淋塔具體適用于化工、化學制劑、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。工業酸堿廢氣在風機的作用下進入不銹鋼噴淋塔。在不銹鋼噴淋塔的噴淋層,噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充足接觸,發生反應。廢氣中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物質幾乎全被溶解在吸收液里,并與吸收液反應,生成的鹽類和水,從而達到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會飽含水份,經過塔頂的除霧裝置去掉水份后直接排放到大氣中。吸收液根據污染物性質配制,可循環使用。