印刷廠VOCs催化燃燒設備工藝流程
印刷廠VOCs催化燃燒設備工藝流程
印刷廢氣來源,印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。
(1) 印刷時揮發的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等成分,產生量按油墨用量的10%計算,排放量為0.3t/a;
(2) 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a,揮發量按5%計算,排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準(非甲烷總烴高允許排放濃度:120mg/m3,排放速率10kg/h(15米排氣筒))。
印刷廢氣特點
1、印刷時揮發的少量油墨廢氣,這部分廢氣揮發量小,主要成份為低級烴類,不含苯、甲苯等成分,產生量按油墨用量的10%計算,一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類物。
2、油墨中的粉塵,要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮,治理措施要注意。如果是油性的油墨,可以認為在使用過程中溶劑全部揮發,只不過是分時間段而已。
3、與溶劑型油墨相比,膠印油墨中的溶劑很少,因此溶劑的揮發量少,對環境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。
VOCs催化燃燒設備工藝流程:
本裝置工藝流程為:預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
系統由2個活性炭吸附箱(1用1備)和1個催化燃燒床構成,將各條生產線中所排放的廢氣經收集匯總后送入凈化設備,在吸附凈化裝置與廢氣之間安裝一套干式過濾預處理裝置,過濾少量的粉塵顆粒,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當任一活性炭吸附器接近飽和時,系統將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,將物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,廢氣已被濃縮,濃度較原來提高十幾倍,達1500ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,后被分解成CO2與H2O排出。
完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進入待用狀態,待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,如此循環工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
VOCs催化燃燒設備工藝流程圖解: