皮革廠廢氣處理催化燃燒設備結構特點及廠家供應

皮革廠廢氣來源：

合成革生產過程中廢氣的主要來源為溶劑的揮發：

1.樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發；

2.涂覆或含浸等加工過程中物的揮發；

3.在烘箱加熱時物的揮發；

4.后處理過程中物的揮發

皮革廠廢氣成分：

廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對于工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。生產過程中一般的污染物有：

①聚氨酯干法工藝：溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）

②聚氨酯濕法工藝：溶劑（DMF）

③聚氯乙烯等相關工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、溶劑、鉛

④后處理工藝：溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物

⑤超纖工藝：溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）

皮革廠催化燃燒設備定做電話：

可根據客戶要求定做不同材質、不同尺寸、不同風量催化燃燒廢氣處理設備。

如有要求請咨詢技術人員：13722700168（謝工）

皮革廠催化燃燒設備工作原理：

催化燃燒設備系統正常工作時，廢氣進行收集，行預處理，在進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持的停留時間，氣體中的vocs被吸附在活性炭表面，然后廢氣進入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進一步升溫,達到廢氣的點火溫度繼續進入催化床、在貴金屬的作用下,溶劑的氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應熱，可以維持催化燃燒的點火溫度，達到熱平衡。高溫廢氣排放達到溫度，通過板式換熱器高溫廢氣與低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預熱能耗。回收部分熱量后，在引風作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

皮革廠催化燃燒設備結構：

催化燃燒設備系統主要由活性炭吸附系統、催化燃燒系統、電氣控制系統及通風管道（閥門）系統所組成。

皮革廠催化燃燒設備系統組成：

活性炭吸附系統：吸附箱體、活性炭、儀表閥門、風機電機等。

催化燃燒系統：電加熱預熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。

電氣控制系統：PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

通風管道系統：所有連接管道、閥門等。

皮革廠催化燃燒設備特點：

1.采用RCO工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物。

2.工藝簡單、設備緊湊、運行等優點。

3.，一般均可達以上。

4.運行費用低的優點，其熱回收率一般可達以上。

5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染。