電鍍廠廢氣處理催化燃燒設備結構特點及廠家

電鍍廠廢氣來源：

1.電鍍生產工藝過程中產生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產生的酸霧。

2.有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產生長期慢性的傷害，經過逐漸積累，含量超過限度，會導致、支氣管、肺癌、肝癌等。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產生刺激作用，會出現紅眼病、皮炎等癥狀。這些廢氣不僅影響車間的工作環境與人體健康，還會污染周邊的環境。所以需要對這些廢氣進行處理。

電鍍廠廢氣成分：

電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物。此外，還有一些含粉塵氣體、廢氣、堿性氣體

1.酸洗：氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸、硫酸等酸霧；

2.化學除油：氫氧化鈉等堿霧；

3.電鍍：鍍鉻的含鉻廢氣、含氰電鍍的含氰廢氣（少量）、堿性電鍍的堿霧等。

電鍍廠催化燃燒設備定做電話：

可根據客戶要求定做不同材質、不同尺寸、不同風量催化燃燒廢氣處理設備。

如有要求請咨詢技術人員：13722700168（謝工）

電鍍廠催化燃燒設備工作原理：

催化燃燒設備系統正常工作時，廢氣進行收集，行預處理，在進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持的停留時間，氣體中的vocs被吸附在活性炭表面，然后廢氣進入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進一步升溫,達到廢氣的點火溫度繼續進入催化床、在貴金屬的作用下,溶劑的氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應熱，可以維持催化燃燒的點火溫度，達到熱平衡。高溫廢氣排放達到溫度，通過板式換熱器高溫廢氣與低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預熱能耗。回收部分熱量后，在引風作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

電鍍廠催化燃燒設備結構：

催化燃燒設備系統主要由活性炭吸附系統、催化燃燒系統、電氣控制系統及通風管道（閥門）系統所組成。

電鍍廠催化燃燒設備系統組成：

活性炭吸附系統：吸附箱體、活性炭、儀表閥門、風機電機等。

催化燃燒系統：電加熱預熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。

電氣控制系統：PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。

通風管道系統：所有連接管道、閥門等。

電鍍廠催化燃燒設備特點：

1.采用RCO工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物。

2.工藝簡單、設備緊湊、運行等優點。

3.，一般均可達以上。

4.運行費用低的優點，其熱回收率一般可達以上。

5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染。