7萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工藝流程及廠家

7萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備介紹：

催化燃燒設(shè)備主要是將化學(xué)空氣污染物中的廢氣在金屬催化劑的功效下，能夠在較低的溫度下降廢氣中的廢氣污染物空氣氧化成二氧化碳和水。金屬催化劑的添加并不可以更改之前的化學(xué)平衡，所以更改的只有放熱反應(yīng)的效率，而在反映期間，金屬催化劑自身的特性不是很大。

7萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工作原理：

1.廢氣預(yù)處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。當(dāng)廢氣中含有顆粒物時，應(yīng)通過預(yù)處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

2.預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個低催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3.催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。用于催化燃燒的反應(yīng)器常設(shè)計成筐狀或抽屜狀的組裝件。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量較大的場合，設(shè)計成分建式流程。

4.當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等化合物)時，反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用等級不低于316L的不銹鋼材料;同時還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫、脫氯、脫氮工序的設(shè)置，以排氣達(dá)標(biāo)。

7萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工藝分類：

蓄熱式催化燃燒：蓄熱式催化燃燒是基本的流程形式。廢氣在100℃的溫度以下，濃度也較低，熱量不能自給，所以在進(jìn)入反應(yīng)器之前需要進(jìn)行預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

自身熱平衡式：當(dāng)廢氣排出時溫度高于起燃溫度并且物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器，方便起燃時使用。

吸附催化燃燒：當(dāng)廢氣流量大、濃度低、溫度低時，采用催化燃燒需要消耗大量燃料時，可先采用吸附設(shè)備將廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附成為廢氣，隨后在進(jìn)行催化燃燒，此時就不需要補充 熱源，即可維持正常運行。

7萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備廠家介紹：

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