鑄造廠車間粉塵收集治理技術措施有哪些

鑄造車間粉塵特性分析：

在鑄造車間中混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、電爐熔煉、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等都比較容易產生粉塵，所以我們只有在了解了粉塵的特性，才能采取合格的防塵措施，從而進行相對應的粉塵處理。按照產生來源劃分，鑄造粉塵可以分為和無機兩種。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設備以及烘干爐窯產生的粉塵一般是粉塵，新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產生的粉塵一般是無機粉塵。

鑄造車間粉塵治理方案一：

分散治理方案，主要是針對鑄造車間每個粉塵產生的工藝來進行收集、治理、過濾、凈化。為了防止各部門工藝的相互污染，對產塵點、廢氣等各個工藝進行地治理方案。

對舊砂回收、輸送設備、開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理設備、原料及廢砂運輸、收集設備等生產工藝，都需配置相應的粉塵收集治理措施及設備。

鑄造車間粉塵治理方案二：

治理方案，主要是在鑄造車間的整體廠房的工藝粉塵的產生，來設計粉塵治理方案。

根據鑄造車間各工藝的要求，針對車間進行整體的粉塵收集治理措施及設備制作。

鑄造車間粉塵治理方案三：

布袋除塵器治理方案，主要是采用布袋除塵器整套除塵設備對鑄造車間的粉塵進行收集及處理。采用全自動的清灰系統，了設備處理后大氣能直接進行排放，達到排放標準要求。

布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然下沉等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，在由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發出清灰指令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制儀向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋膨脹，并產生強留抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。

鑄造車間粉塵治理廠家介紹：

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