脈沖布袋除塵器設備特點：

（1）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

氣箱除塵器也是利用電磁脈沖閥清灰，與管噴式脈沖除塵器不同的是，氣箱除塵器一個脈沖閥對應一個箱室，氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱室，每箱室一般有一個或兩個電磁脈沖閥，每箱有32、64、96、128等條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發出信號，箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室內的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱除塵器適用于處理各種塵氣體，氣箱除塵器屬于離線清灰方式。

氣箱脈沖和管噴式脈沖布袋除塵器的區別:

管噴式脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排除塵濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

氣箱脈沖布袋收塵器的特點是采用分箱室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵達1000G/M3的氣體。

ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，ZC扁布袋除塵器的頂部安裝有一臺高壓風機，風機下連接一根回轉機械圓管，圓管上開的對應扁布袋形狀的噴吹孔，利用高壓風機的反吹風清灰，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，不受氣源條件限制，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門，ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器也屬于在線清灰方式。

振打清灰布袋除塵器清灰機構是利用物理振動清灰，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時，振打清灰布袋除塵器清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。振打清灰布袋除塵器一般都是小型除塵器，常用的振打清灰布袋除塵器一般有PL型和HD型。

長袋離線低壓脈沖除塵器是在噴吹脈沖（Jet Pulse）除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有水平的脈沖式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰、排放濃度低等特點，還具有穩定、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。實際上長袋脈沖布袋除塵器就是一種大型離線式清灰脈沖除塵器，它與常用的脈沖除塵器不同之處就在于它是離線清灰方式。一般常用的脈沖除塵器都是在線清灰，即清灰和引風同時進行，在線清灰缺點是清灰，尤其是針對質輕，粒細，粘性的粉塵。而離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當脈沖閥清灰時，先利用閥門關閉這個箱室的引風過程，離線清灰的清灰效果。

圓形脈沖布袋除塵器是一種除塵設備，適用于糧食加工，建材、冶金、化工、醫藥制造、機械制造等行業的除塵。
工作原理：
布袋除塵器本體由殼體，濾袋系統，噴吹清灰裝置，排灰裝置四部分組成。布袋除塵器含塵氣體由除塵器中部進入箱體內，部分較粗顆粒的粉塵受重力等因素作用，直接沉降到灰斗內，另一部分經濾袋過濾后的粉塵附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透過濾袋，從上箱體的出氣口排出。布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的不斷增加，布袋除塵器內部阻力上升，當達到預定的阻力范圍（或預定清灰間隔），控制儀指令電磁閥啟動，脈沖閥工作，通過噴吹管向各濾袋噴吹，使濾袋急劇膨脹，濾袋外表面的粉塵，調入下部灰斗，由關風器排出。

圓形脈沖布袋除塵器 特點:

1.旋風殼體結構可以篩分大顆粒粉塵，降低粉塵對濾袋的磨損性。

2.圓形結構，抗爆性能、尺寸穩定性能。

3.脈沖清灰系統，清灰。

4.占地面積比較方形結構空間。

5.露天擺放。

好了，以上介紹的就是常用的幾種布袋除塵器類型，這幾種類型布袋除塵器各有特點，可以根據您的工況條件實際情況。